武威8cm透水混凝土市政透水地坪

透水混凝土硬度的增强技巧：
1、骨料外表形态：骨料外表形态是影响粘结强度的主要因素。关于同种骨料，毛糙外表总是要比润滑面高的粘结强度，标明骨料外表形态比骨料的岩相特性对粘结强度的影响更大。因而选用破碎碎石骨料以保障界面粘结；
2、采取有机加强剂：作为路面资材，通常请求外表具备良好的装饰性能。按惯例方式配的透水混凝土，水泥凝胶体与骨粒颗粒之间的胶结强度较低，处于表层的骨料颗粒很轻易脱落，而使途径外表凹凸不平。为增加透水混凝土表层的物理性能以及凝胶体对骨料颗粒的握裹力，采取有机加强剂，应用其微填充、阻裂和增加粘结力的作用，改良骨料与水泥凝胶之间界面的性质，从而增加透水混凝土表层的力学性能；
3、骨料外表预解决：该方式是采取特种试剂与对骨料外表进行预解决，使其外表活化并与水泥浆体发生反映，通过物理的、化学的以及机械咬合等综协作用而使水泥浆与骨料的粘结强度增强。例如裹石、裹砂工艺，用低水灰比的水泥浆包裹骨料颗粒，下降了界面区的水灰比，使界面的粘结强度和混凝土强度增强;将粉煤灰用10%盐酸解决后所制得的混凝土，3d强度简直加强2倍;用稀对高炉矿渣或黄磷矿渣颗粒外表进行火化，可使这些矿渣骨料与水泥浆体间的粘结强度增添1.4-1.6倍;用明矾溶液、明矾溶液、酸化硅酸纳溶液、明矾与水玻璃溶液、酸化的水泥悬浊液等对随性骨料进行预解决，都使界面区的组成与构造改良，造成了较为致密的界面，所致砂浆和混凝土的强度增添。

透水混凝土特点：
1、与普通混凝土相比容易养护，与透水砖相比，它整体性好，路面平整，抗压能力强；
2、有丰富的配色方案，满足的个性化的追求，实现个性化的装饰要求；
3、帮助雨水比较快的速度的渗入地表，补充地下水，缓解地下水位比较快的速度下降的城市地下水不足的问题；
4、避免雨天路面积水和夜间路面反射，增强了车辆和行人的通行舒服性；
5、增加城市的透气面积，调节城市的气候和地表温度，有利于缓解城市的热岛效应。

养护施工要点
透水混凝土因具备很多孔隙，水分挥发很快。为确保摊铺施工后混凝土的正常凝结水化，及时进行保湿养护至关重要。考虑到透水混凝土的面层清理问题，一般不用草袋、草帘等宜散落和浸出颜色的材料，采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护。同时应每日进行洒水，以确保混凝土表面始终处于湿润的状态，覆盖养护一般20天左右即可，养护期间应派专人进行看管，禁止一切车辆和行人通行，特别是严防将砂石或泥土等杂物撒落到透水混凝土表面。
4.4 伸缩缝切割和灌缝施工要点
为防止透水混凝土道路因温度应力而开裂，摊铺施工结束后3天左右就应进行切割伸缩缝施工。根据施工面积情况，每间隔5米左右应设置伸缩缝一道。缝宽5左右，深度超过厚度的1/2.。切割好的伸缩缝应用高压水枪进行清缝冲洗，然后采用发泡塑胶进行镶缝处理，也可以采用与路面颜色接近的彩色树脂或沥青材料进行灌缝填充。
4.5 面层保护剂喷涂的施工要点
透水混凝土伸缩缝施工完成后，应将面层清理干净，并于一周内将配制好的与路面颜色一致的彩色保护剂均匀的喷涂于混凝土表面，需要注意的是，面层保护剂的喷涂须防止局部富集，不能堵塞混凝土孔隙影响透水效果。面层喷涂完成，应继续派专人进行看护，确保交付前道路表面清洁无损坏。

透水混凝土施工技术要求
基础处理
1.在基础透水混凝土摊铺过程中，要由人工方式进行整平处理，这时要确保摊铺高度比设计摊铺高度要高，至少要高出 10，避免混凝土厚密实沉降。
2.基础透水混凝土标高，要注重两侧路牙石或模板，确保道路中透水混凝土与两侧处于水平状态，避免出现局部高出现象。
3.要同步进行透水混凝土基础和面层摊铺，如果间隔在30min以上，要进行界面处理，在界面处理过程中,要加强接浆方法的应用,避免直接将水泥洒在透水基础层上.比如在基础摊铺时间超过2h，要在基础混凝土上进行覆盖，防止透水混凝土失水，进而对其强度造成影响。
4.面层摊铺。，面层透水混凝土搅拌，要结合设计配合比，而且在搅拌过程中，相关添加方式和顺序要按照相应的顺序进行，比如骨料、水泥以及浓缩料等。其次，通过人工方式将透水混凝土进行摊平处理，再使用摩擦机进行整平。在这个过程中，整平次数至少为3次，透水面层良好的密实效果。再次，要控制好面层透水混凝土的操作时间，避免出现石子之间粘结现象。后，在彩色面层的透水混凝土路面中，摊铺施工要行底层浇注施工，摊铺系数要控制在1.2左右为，在铺完以后要使用刮尺进行整平，在滚筒滚压以后，要及时进行面层摊铺，确保面层与底层间骨料紧密粘结在一起，上下层的施工间隔要低于20min。透水混凝土的摊铺施工还要避免出现间断现象，防止接头质量波动，促进工程施工的顺利推进。

透水混凝土路有的五项功能：
1、渗：雨水下渗。粗骨料的选材形成高孔隙度，有利于雨水快速下渗；
2、滞：雨水滞留。雨水通过孔隙向土壤渗透、储存，面层下面为20-30cm厚的级配碎石层，是的蓄水层；
3、净：净化雨水。消减雨水负荷，保护水环境。的路面结构和多孔隙性能有效拦阻雨水中垃圾于地表、过滤净化雨水，截污减排；
4、用：合理利用。雨水合理利用，利于城市可持续发展。当气温升高、空气干燥时，蓄存的水能够通过孔隙被蒸发出来，并起增湿降温的作用；
5、排：减缓排压。减缓排水压力，降低管网投资。雨水渗透快，地面径流降低60%以上，且从开始降雨到流出的时间延迟，减轻城市排水管网压力，节约大量管网建设投资30%。

1. 搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，
且数量较少， 为了便水泥浆
能均匀地包裹在上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为
5 分钟以上。第 3 页 共 12 页
2. 浇筑：在浇筑之前， 路基先用水湿润。 否则透水地坪快速失水份会减
弱骨料间的粘结强度。 由于透水地坪拌合物比较干硬， 将拌和好的透水地坪和好
的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3. 振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。 一般用平板振动器轻振铺平后
的透水性混凝土混合料， 但注意不能使用高频振捣器， 否则他会使混凝土过
于密实面减少孔隙率， 并影响透水效果。 同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨
料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
4. 辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝
土拌合料， 考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，
可能需要多次辊压， 但应注
意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。
5. 养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常
重要. 尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模
时间比普通混凝土短， 如此其侧面和边缘就会暴露于空气中， 应用塑料薄膜或彩
条布及时覆盖路面和侧面，以湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后